1.45--- උසස් තත්ත්වයේ ව්‍යුහාත්මක කාබන් වානේ, මධ්‍යම කාබන් නිවා දැමූ සහ තෙම්පරාදු වානේ
ප්රධාන ලක්ෂණ: තුළවාහක අක්රිය පද්ධතිබහුලව භාවිතා වන මධ්‍යම කාබන් නිවාදැමූ සහ තෙම්පරාදු කරන ලද වානේ, හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ඇති, අඩු දෘඪතාව සහ ජලයෙන් නිවාදැමීමේදී පහසුවෙන් ඉරිතලා යයි.කුඩා කොටස් නිවාදැමීමේ සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාර ක්‍රම අනුගමනය කළ යුතු අතර විශාල කොටස් සාමාන්‍යකරණය කිරීමේ ප්‍රතිකාර භාවිතා කළ යුතුය.
යෙදුම්: ප්රධාන වශයෙන් ටර්බයින් ප්‍රේරකය සහ සම්පීඩක පිස්ටන් වැනි අධි-ශක්ති චලනය වන කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ.පතුවළ, ගියර්, රාක්ක, පණුවන් යනාදිය වෙල්ඩින් කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර රත් කළ යුතු අතර වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු ඇනෙල් කළ යුතුය.
2, Q235A (A3) - බහුලව භාවිතා වන ව්‍යුහාත්මක කාබන් වානේ
ප්රධාන ලක්ෂණ: ඉහළ ප්ලාස්ටික්, දෘඪතාව සහ වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය, සීතල මුද්දර කාර්ය සාධනය, මෙන්ම විශේෂිත ශක්තියක් සහ හොඳ සීතල නැමීමේ කාර්ය සාධනය.
යෙදුම් උදාහරණ: කොටස් සහ වෙල්ඩින් ව්යුහයන්ගේ පොදු අවශ්යතා සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.බලය විශාල ටයි පටියක් නොවේ නම්, සම්බන්ධක දණ්ඩ, පින්, පතුවළ, ඉස්කුරුප්පු, නට්, මුද්ද, වරහන, පදනම, ගොඩනැගිලි ව්යුහය, පාලම, ආදිය.
3, 40Cr - බහුලව භාවිතා වන වානේ වලින් එකක්, ව්‍යුහාත්මක මිශ්‍ර වානේ වේ
ප්රධාන ලක්ෂණ: නිවාදැමීම සහ තෙම්පරාදු කිරීමේ ප්‍රතිකාරයෙන් පසු, එය හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ, අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව සහ අඩු මට්ටමේ සංවේදීතාව, හොඳ දෘඪතාව, ඉහළ තෙහෙට්ටුව ශක්තිය තෙල් සිසිල් වන විට ලබා ගත හැකි අතර සංකීර්ණ හැඩයේ කොටස් කැඩීමට පහසු වේ. ජලය සිසිලනය වේ, සීතල නැමීමේ ප්ලාස්ටික් බව මධ්‍යම වේ, තෙම්පරාදු කිරීමෙන් හෝ නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව හොඳයි, නමුත් වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව හොඳ නැත, පෑස්සීමට පෙර ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට පහසු වේ, 100 ~ 150 ° C ට පෙර රත් කළ යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් නිවාදැමීමේදී භාවිතා වේ. සහ tempered state, නමුත් carbonitriding සහ අධි-සංඛ්‍යාත මතුපිට නිවාදැමීමේ ප්‍රතිකාර සඳහාද වේ.
යෙදුමේ උදාහරණ: නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, එය ගියර්, පතුවළ, පණුවන්, ස්ප්ලයින් පතුවළ, තිම්බල් වැනි මධ්‍යම වේගයේ සහ මධ්‍යම බරෙහි කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. නිවාදැමීමෙන් සහ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් සහ අධි-සංඛ්‍යාත මතුපිට නිවාදැමීමෙන් පසු, එය ගියර්, පතුවළ, ස්පින්ඩල්, දොඹකරය, මැන්ඩ්‍රල්, අත්, පින්, සම්බන්ධක සැරයටිය, ඉස්කුරුප්පු නට්, ඉන්ටේක් වෑල්ව වැනි ඉහළ දෘඪතාව සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමට භාවිතා කරයි. මධ්‍යම උෂ්ණත්වයේදී නිවාදැමීමෙන් පසු බර නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා බර පැටවීම, තෙල් පොම්ප රෝටර්, ස්ලයිඩ් බ්ලොක්, ගියර්, ස්පින්ඩල්, මුද්ද වැනි මධ්‍යම වේග බලපෑම් කොටස්, නිවා දැමීමෙන් හෝ තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, අධික බර, අඩු බලපෑම, ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා, පණුවන් වැනි, ස්පින්ඩල්, පතුවළ, මුද්ද, ආදිය, විශාල ප්‍රමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු කාබන් නයිට්‍රයිඩින් කිරීම, පතුවළ, ගියර් වැනි ඉහළ සම්ප්‍රේෂණ කොටස්වල අඩු-උෂ්ණත්ව බලපෑම් තද බව.
4, HT150 -- අළු වාත්තු යකඩ
යෙදුම් උදාහරණ: ගියර් පෙට්ටිය, මැෂින් ඇඳ, පෙට්ටිය, හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරය, පොම්ප ශරීරය, කපාට ශරීරය, පියාසර රෝදය, සිලින්ඩර හිස, රෝදය, දරණ කවරය යනාදිය.
5, 35 -- විවිධ සම්මත කොටස් සහ ගාංචු සඳහා පොදු ද්රව්ය
ප්රධාන ලක්ෂණ: නිසි ශක්තිය, හොඳ ප්ලාස්ටික්, ඉහළ සීතල ප්ලාස්ටික් සහ හොඳ පෑස්සුම් හැකියාව.එය සීතල ප්රාන්තවල දේශීය උඩු යටිකුරු කිරීම සහ වයර් ඇඳීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.අඩු දෘඩතාව, සාමාන්‍යකරණය හෝ නිවාදැමීම සහ පදම් කිරීමේ යෙදුමෙන් පසු: කුඩා කොටස් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු, විශාල බර කොටස් දරාගත හැකිය: දොඹකරය, ලීවරය, සම්බන්ධක සැරයටිය, කොක්ක සහ ලූප්, සියලු වර්ගවල සම්මත කොටස්, ගාංචු.
6, 65Mn - බහුලව භාවිතා වන වසන්ත වානේ
යෙදුම් උදාහරණ: සියලු වර්ගවල පැතලි, වටකුරු වසන්තය, කුෂන් වසන්තය, වසන්ත වසන්ත වසන්තය, කුඩා ප්රමාණයේ වසන්ත මුද්ද, කපාට වසන්තය, ක්ලච් වසන්තය, තිරිංග වසන්තය, සීතල දඟර වසන්තය, ක්ලිප් වසන්තය ආදිය සෑදිය හැකිය.
7, 0Cr18Ni9 - බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ (ඇමරිකානු වානේ 304, ජපන් වානේ SUS304)
ලක්ෂණ සහ යෙදුම්: ආහාර උපකරණ, සාමාන්ය රසායනික උපකරණ සහ මුල් බලශක්ති කාර්මික උපකරණ වැනි බහුලව භාවිතා වන මල නොබැඳෙන වානේ.
8, Cr12 - බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ (ඇමරිකානු වානේ D3, ජපන් වානේ SKD1)
ලක්ෂණය සහ යෙදුම: Cr12 වානේ යනු බහුලව භාවිතා වන සීතල වැඩ ඩයි වානේ වර්ගයකි.වානේ හොඳ දෘඪතාවයක් ඇති අතර ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටී.Cr12 වානේවල කාබන් ප්රමාණය 2.3% තරම් ඉහළ බැවින්, බලපෑමේ තද බව දුර්වලය, කැඩීමට පහසු වන අතර විෂමජාතීය යුටෙක්ටික් කාබයිඩ් සෑදීමට පහසුය.Cr12 වානේ එහි හොඳ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය නිසා, ඉහළ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සීතල ඩයි, පන්ච්, බ්ලැන්කින් ඩයි, සීතල අවුල් කිරීම, පන්ච් සහ ෆ්ලැට් ඩයි, ඩ්‍රිල් ස්ලීව්, ගේජ් වැනි කුඩා බලපෑම් බර අවශ්යතා නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා වැඩි වේ. කම්බි ඇඳීම් ඩයි, ස්ටැම්පින් ඩයි, නූල් රෝලිං ප්ලේට්, ඩ්‍රෝයින් ඩයි සහ කුඩු ලෝහ විද්‍යාව සීතල ඩයි සමඟ.
9, DC53 - ජපානයෙන් ආනයනය කරන ලද සීතල ඩයි වානේ බහුලව භාවිතා වේ
ලක්ෂණ සහ යෙදුම: ඉහළ ශක්තිය සහ දෘඪතාව සීතල වැඩ ඩයි වානේ, Datong විශේෂ වානේ සමාගම, සීමාසහිත. ඉහළ-උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වයකින් පසුව, එය ඉහළ දෘඪතාව, තද බව සහ හොඳ වයර් කැපීම ඇත.නිරවද්‍ය සීතල මුද්දර ඩයිස්, ඩ්‍රෝයින් ඩයිස්, වයර් රෝලිං ඩයිස්, කෝල්ඩ් ස්ටැම්පින් ඩයි, පන්ච් යනාදිය සඳහා භාවිතා වේ.
10, DCCr12MoV - ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ක්රෝමියම් වානේ
Cr12 වානේ සමඟ සසඳන විට කාබන් අන්තර්ගතය අඩු වන අතර Mo සහ V එකතු කිරීමත් සමඟ කාබයිඩ් විෂමතාවය වැඩි දියුණු වේ.MO මගින් කාබයිඩ් වෙන් කිරීම අඩු කර දෘඪතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර V හට ධාන්ය ප්රමාණය පිරිපහදු කර තද බව වැඩි කළ හැක.මෙම වානේ ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත, 400mm ට අඩු කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම නිවා දැමිය හැක.300 ~ 400 °C තවමත් හොඳ දෘඪතාව පවත්වා ගත හැකි අතර, Cr12 සමඟ සසඳන විට ඉහළ දෘඪතාවක් ඇත, නිවාදැමීමේ පරිමාව වෙනස් වීම කුඩා වේ, නමුත් ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධයක් සහ හොඳ සවිස්තරාත්මක යාන්ත්රික ගුණ ඇත.ඩයි, සාමාන්ය ඇඳීම් ඩයි, පන්ච් ඩයි, ස්ටැම්පින් ඩයි, බ්ලැන්කින් ඩයි, ට්‍රිමිං ඩයි, ෆ්ලැන්ජිං ඩයි, කම්බි ඩ්‍රෝයිං ඩයිස්, සීතල නෙරා යන ඩයි, සීතල කැපුම් කතුරු, රවුම් කියත්, සම්මත මෙවලම්, මිනුම් මෙවලම් යනාදිය.
11, SKD11 - ductile ක්රෝමියම් වානේ
ජපන් Hitachi වර්ගයේ නිෂ්පාදනය.වානේවල වාත්තු ව්යුහය තාක්‍ෂණිකව වැඩිදියුණු කිරීම, ධාන්ය පිරිපහදු කිරීම, Cr12mov හි තද බව සහ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සහ ඩයි හි සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම.
12, D2 - ඉහළ කාබන් ඉහළ ක්රෝමියම් සීතල වානේ
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදිත.එය ඉහළ දෘඪතාව, දැඩි කිරීම, උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ඔක්සිකරණ ප්රතිරෝධය ඇත.නිවා දැමීමෙන් සහ ඔප දැමීමෙන් පසු හොඳ විඛාදන ප්රතිරෝධය, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු කුඩා විරූපණය, සියලු වර්ගවල ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක් නිෂ්පාදනය කිරීමට සුදුසුය, සීතල වැඩ කරන ඩයිවල දිගු ආයු කාලයක්, කැපුම් මෙවලම් සහ මිනුම් මෙවලම්, ඇඳීම ඩයි, සීතල පිටකිරීමේ ඩයි සහ සීතල කපන පිහිය වැනි .
13. SKD11 (SLD) - විරූපණ තද බවකින් තොරව ඉහළ ක්රෝමියම් වානේ
වානේවල MO සහ V අන්තර්ගතය වැඩි වීම නිසා වානේ වාත්තු කිරීමේ ව්යුහය වැඩිදියුණු කර ධාන්ය පිරිපහදු කරන ලදී.කාබයිඩ් රූප විද්‍යාව වැඩි දියුණු කර ඇත, එබැවින් මෙම වානේවල ශක්තිය සහ දෘඪතාව (නැමීමේ ශක්තිය, අපගමනය, බලපෑම් තද බව යනාදිය) SKD1 සහ D2 ට වඩා වැඩි වේ.ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ද වැඩි වී ඇති අතර ඉහළ උෂ්ණත්වයකට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාවක් ඇත.Cr12mov ට වඩා මෙම වානේ අච්චු ආයු කාලය වැඩිදියුණු වී ඇති බව පරිචය ඔප්පු කර ඇත.බොහෝ විට ඩ්‍රෝයින් ඩයි, බලපෑම් ඇඹරුම් රෝද චිප් ඩයි වැනි ඉල්ලුමක් ඇති අච්චු නිෂ්පාදනය කරයි.
14, DC53 -- ඉහළ තද බව ඉහළ ක්රෝමියම් වානේ
ජපානයේ Daido Corporation විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී.තාප පිරියම් කිරීමේ දෘඪතාව SKD11 ට වඩා වැඩි ය.ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී (520-530) තෙම්පරාදු කිරීමෙන් පසු, දෘඪතාව 62-63 HRC වෙත ළඟා විය හැකි අතර, DC53 ශක්තියෙන් SKD11 ඉක්මවන අතර ප්රතිරෝධය පැළඳ සිටී.DC53 හි දෘඪතාව නිසා සීතල වැඩ මෙවලම්වල ඉරිතැලීම් සහ උමතු වීම දුර්ලභ වේ.අඩු අවශේෂ ආතතීන්.ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිනිර්මාණය හේතුවෙන් අවශේෂ ආතතීන් අඩු වීම.කම්බි කැපීම හේතුවෙන් ඉරිතැලීම් සහ විරූපණයන් යටපත් වේ.කැපීම සහ ඇඹරීමේ ගුණාංග SKD11 ට වඩා වැඩි ය.
15, SKH-9 - ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, සාමාන්ය අධිවේගී වානේවල තද බව
ජපානයේ Hitachi සමාගම විසින් නිෂ්පාදනය කරන ලදී.සීතල ව්‍යාජ ඩයිස්, පෙති කපන යන්ත්‍ර, සරඹ, රීමර්, පන්ච් යනාදිය සඳහා භාවිතා කරයි.
16. ASP-23 - කුඩු ලෝහමය අධිවේගී වානේ
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිත.ඒකාකාර කාබයිඩ් බෙදා හැරීම, ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී, ඉහළ තද බව, පහසු සැකසුම්, තාප පිරියම් මාන ස්ථාවරත්වය.පන්ච්, ඩීප් ඩ්‍රෝයින් ඩයි, ඩ්‍රිලිං ඩයි, ඇඹරුම් කටර් සහ ෂියර් බ්ලේඩ් සහ වෙනත් ආකාරයේ දිගුකාලීන කැපුම් මෙවලම්වල භාවිතා වේ.
17, P20 - ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ ප්රමාණයේ සාමාන්ය අවශ්යතා
ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ නිෂ්පාදිත.විදුලි කැටයම් මෙහෙයුම.කර්මාන්තශාලා තත්ත්වය පෙර දැඩි කළ HB270-300.දැඩි වූ දෘඪතාව HRC52.
18, 718 - ප්ලාස්ටික් අච්චුවේ ප්රමාණය සඳහා ඉහළ අවශ්යතා
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිත.විශේෂයෙන්ම විදුලි ඛාදනය මෙහෙයුම.කර්මාන්තශාලා තත්ත්වය පෙර දැඩි කළ HB290-330.දැඩි වූ දෘඪතාව HRC52
19, Nak80 - ඉහළ දර්පණ, ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ප්ලාස්ටික් අච්චුව
Japan Datong ශාක වර්ගයේ නිෂ්පාදන.පිටවීමේ කොන්දේසිය පෙර දැඩි කළ HB370-400.නිවා දැමූ දෘඪතාව HRC52
20, S136 - ප්රති-විඛාදන, සහ දර්පණ ඔප දැමීමේ ප්ලාස්ටික් අච්චුව
ස්වීඩනයේ නිෂ්පාදිත.පෙර-දැඩි HB < 215. දැඩි වූ දෘඪතාව HRC52.
21, H13 - - පොදු පොදු ඩයි-කාස්ටිං අච්චුව
ඇලුමිනියම්, සින්ක්, මැග්නීසියම් සහ මිශ්‍ර ලෝහ සඳහා වාත්තු කිරීම.Hot Stamping die, aluminium extrusion die,
22. SKD61 - Advanced Die Casting Die
ජපානයේ Hitachi ශාක වර්ගය, විදුලි බැලස්ට් නැවත විසර්ජන තාක්ෂණය හරහා, H13 ට වඩා සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇත.
23, 8407 -- Advanced Die Casting Die
ස්වීඩනය.උණුසුම් මුද්දර මැරීම, ඇලුමිනියම් නිස්සාරණය මිය යයි.
24. FDAC - එහි චිප් කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සල්ෆර් එකතු කරනු ලැබේ
කර්මාන්තශාලාවේ පෙර-දැඩි වූ දෘඪතාව 338-42 HRC, නිවාදැමීමකින් තොරව, තෙම්පරාදු කිරීමකින් තොරව සෘජුවම සැකසීමෙන් කැටයම් කළ හැක.කුඩා කණ්ඩායම් අච්චු, සරල අච්චු, සියලු වර්ගවල දුම්මල නිෂ්පාදන, ස්ලයිඩින් කොටස්, කෙටි බෙදාහැරීමේ අච්චු කොටස්, සිපර් අච්චුව සහ රාමු අච්චු සඳහා භාවිතා වේ.
කිසිදු දැනුම්දීමකින් තොරව ඕනෑම වේලාවක මානයන් සහ තීරණාත්මක දත්ත වෙනස් කිරීමේ අයිතිය GCS සතුය.සැලසුම් විස්තර අවසන් කිරීමට පෙර පාරිභෝගිකයින් GCS වෙතින් සහතික කළ චිත්‍ර ලැබෙන බවට සහතික විය යුතුය.
පසු කාලය: ජූලි-03-2022