රෝලර් යනු පටි වාහකයේ වැදගත් කොටසකි, එය බොහෝ වර්ග සහ විශාල ප්‍රමාණයක් ඇත.කර්තව්යය වන්නේ පටිය සඳහා ආධාරකයක්, තීරය ධාවන ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම සහ තීරය සුමටව ධාවනය වන බව සහතික කිරීම සඳහා තීරය ලම්බකව යම් සීමාවක් නොඉක්මවන ලෙස සකස් කිරීමයි.

 

රෝලර් වර්ගය

 

idlers aligning idlers, buffer idlers, trough idlers සහ parallel idlers ලෙස ඔවුන්ගේ භාවිතය අනුව වර්ග කර ඇත.පෙළගැස්වීමේ රෝලරයේ කාර්යය වන්නේ පටි වාහකයේ අපගමනය නිවැරදි කිරීමයි.සාමාන්‍යයෙන්, භ්‍රමණ කට්ට පෙළගැස්වීමේ රෝලරය වාහකයේ අධික බර කොටසේ ස්ථාපනය කර ඇති අතර සමාන්තර පෙළගැස්වීමේ රෝලරය හිස් බර කොටසේ ස්ථාපනය කර ඇත.

 

කට්ට ඉහළ රෝලර් 

කට්ට සහිත රෝලරයේ සම්මත කට්ට කෝණය අංශක 35ක් වන බැවින් එක් එක් වාහකයේ වැඩිපුරම භාවිතා වන්නේ අංශක 35 කට්ට රෝලරය සහ අංශක 35 කට්ට පෙරළීමයි.

 

බලපෑම් රෝලර්

බලපෑම් රෝලරය අංශක 35 ක් සහ අංශක 45 ක් ඇත.කැන්වස් වාහක පටියක් තෝරාගැනීමේදී, භාවිතා කළ හැක්කේ අංශක 35 කට්ටම් බලපෑම් රෝලරය පමණි.අංශක 45 කට්ට බලපෑම් රෝලරය භාවිතා කරන විට, අංශක 45 කට්ට බලපෑම් රෝලරය ද්‍රව්‍ය මගින් බලපෑමට ලක් නොවන මාර්ගෝපදේශ අගලෙහි කොටසෙහි භාවිතා කළ හැක.

 

සංක්රාන්ති රෝලරය  

විශාල පරිමාවක්, දිගු දුරක්, අධි ආතතියක් සහ වැදගත් වාහක පටියක් සහිත වාහක සාමාන්‍යයෙන් සංක්‍රාන්ති කොටස් සැකසිය යුතුය.

 

ආපසු රෝලර්  

ආපසු එන රෝලරය සමාන්තර පහළ රෝලර් ලෙසද හැඳින්වේ, එය පහළ රෝලර් වලින් වැඩිපුරම භාවිතා වේ.

 

ස්වයං-ගැලපෙන රෝලර්

ස්වයං පෙළගැස්වීමේ රෝලර් වලට සාමාන්‍ය ස්වයං පෙළගැස්වීමේ රෝලර්, ඝර්ෂණ ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ රෝලර් සහ කේතුකාකාර ස්වයං-පෙළගැස්වීමේ රෝලර් ඇතුළත් වේ.වාහකයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා ධාවනය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වාහක පටියේ අධික අපගමනය ස්වයංක්‍රීයව නිවැරදි කිරීමට පෙළගැස්වීමේ රෝලරය භාවිතා කරයි.

 

 

රෝලරයේ කාර්යය කුමක්ද?

 

රෝලරයේ කාර්යය වන්නේ වාහක පටිය සහ ද්රව්යයේ බරට ආධාර කිරීමයි.ආධාරක රෝදය නම්යශීලී සහ විශ්වසනීය විය යුතුය.වාහක පටි වල ඝර්ෂණය අඩු කිරීම ආධාරකයක් සමඟ මිශ්‍ර කිරීම වාහක පටි වල ආයු කාලය තුළ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, එය වාහකයේ මුළු පිරිවැයෙන් 25% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් වේ.පටි වාහකයේ මිශ්‍ර කර ඇති පැලට් කුඩා කොටසක් වුවද, ව්‍යුහය සංකීර්ණ නොවේ, නමුත් උසස් තත්ත්වයේ පැලට් නිෂ්පාදනය කිරීම පහසු නැත.

 

හොඳ රෝලර් වැදගත් පරාමිතීන්

 

ආධාරක මිශ්ර කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය විනිශ්චය කිරීම සඳහා නිර්ණායක කිහිපයක් තිබේ: ආධාරකයේ රේඩියල් ධාවනය;ආධාරක පද්ධතියේ නම්යශීලීභාවය;අක්ෂීය නාලිකා ගම්‍යතාව.චීන වාහක රෝලර්ඔබේ හොඳම තේරීම වේ.

 

රෝලර් පරතරය

 

රෝලර් අතර පරතරය රබර් අතර ඇති රබර් පටි මගින් ඇතිවන අපගමනය අවම කිරීමේ මූලධර්මය මගින් සකස් කළ යුතුය.රෝලර් අතර තීරයේ අපගමනය සාමාන්යයෙන් රෝලර් පරතරයෙන් 2.5% නොඉක්මවයි.පැටවීමේ ස්ථානයේ, ඉහළ රෝලර් පරතරය කුඩා විය යුතුය, සාමාන්‍ය පරතරය 300 ~ 600mm වන අතර, බෆර රෝලරය තෝරා ගත යුතුය, පහළ රෝලර් පරතරය 2,500 ~ 3000mm විය හැකිය, නැතහොත් ඉහළ රෝලර් පරතරය මෙන් දෙගුණයක් ගන්න.

සංක්රාන්ති රෝලර් සමූහයක් හිස සහ වලිගය සංක්රාන්ති කොටසෙහි තීරයේ අද්දර ආතතිය අඩු කිරීම සඳහා, පටියෙහි කෙළවරේ හානිය අවම කිරීම සඳහා පැටවූ ශාඛාවේ හිස සහ වලිගය සකස් කළ යුතුය.සංක්‍රාන්ති රෝලරයේ කට්ට කෝණ දෙකක් ඇති අතර, අවසාන රෝලරයේ මැද රේඛාව සහ සංක්‍රාන්ති රෝලරය අතර දුර සාමාන්‍යයෙන් 800 ~ 1000mm ට වඩා වැඩි නොවේ.

 

රෝලර් නඩත්තු කිරීම

 

පටි වාහක රෝලරය විශාලතම පටි වාහක කොටස් සංඛ්‍යාව සඳහා වන බැවින්, පටි වාහක රෝලරය සඳහා නඩත්තු කිරීම විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.පටි වාහක රෝලරය භාවිතා කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී වියළි පරිසරයක නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා රෝලරයේ හානිය නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.idler එකට අමුණා ඇති ද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කරන්න.රෝල් මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගන්න.

 

GSC සමාගම,වාහක රෝලර් නිෂ්පාදකයින්සහ විශේෂඥ, ඔබ සඳහා කාර්මික වාහක පද්ධතියක් ඇත!අපි ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ පද්ධතිවල ප්‍රධාන වෙළෙන්දෙකු වන අතර ඔබේ ව්‍යාපාරික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ වර්ග රාශියක් ගබඩා කරමු.තෝරා ගැනීමට විකල්ප සිය ගණනක් සමඟින්, ඔබට GSC සමාගමෙන් නිෂ්පාදන ආධාරයෙන් නව ඵලදායිතාවක් අගුළු ඇරීමට හැකිය.